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料箱立体仓库

料箱立体仓库

1.作用说明

    箱式立体仓库作为现代化物流系统中的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,主要由货架、巷道堆垛机、出入库输送设备、自动控制与管理系统WMS/WCS所组成。出入库辅助设备及巷道堆垛机能够在计算机管理下,完成货物的出入库作业、实施综合库房管理并与上级管理系统联网,可以实现管理现代化、存取自动化,能按指令自动完成货物的存取作业,并能对库存的货物进行自动化管理。

2.功能特点

1.提高空间利用率:充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统仓库。此外,传统仓库必须将物品归类存放,造成大量空间闲置,自动化立体仓库可以随机存储,任意货物存放于任意空仓内,由系统自动记录准确位置,大大提高了空间的利用率。
2.实现物料先进先出:传统仓库由于空间限制,将物料码放堆砌,常常是先进后出,导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间,自动实现物料先进先出。
3.智能作业账实同步:传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业,且系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题。
4.满足货物对环境的要求:相较传统仓库,能较好地满足特殊仓储环境的需要,如避光、低温、有毒等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量。
5.可追溯:通过条码技术等,准确跟踪货物的流向,实现货物的可追溯。
6.节省人力资源成本:立体仓库内,各类自动化设备代替了大量的人工作业,大大降低人力资源成本。
7.及时处理呆滞料:部分物料由于技改或产品过时变成了呆料,忘记入账变成了死料,不能及时清理,既占用库存货位,又占用资金。立体仓库系统的物料入库,自动建账,不产生死料,可以搜索一定时期内没有操作的物料,及时处理呆料。
料箱立体仓库
3.应用意义
1.自动化立体仓库配送效率优化,如出入库时货物输送路径选择优化、入库出库货位选择优化(优先入出靠近输送站台的货位)等。
2.自动化立体仓库相关设备如货架结构材料设计、巷道堆垛机、输送系统的调度控制设计等。
3.自动化立体仓库管理、监控、控制系统的开发,WMS和WCS。
4.自动化立体仓库射频识别技术、条码识别校验、通讯技术及定位等技术的研究与应用.
5.自动化立体仓库系统其他方面的研究,如系统稳定性,控制、数据库系统双机热备等。
6.自动化立体仓库设计、规划及仿真方法研究,主要是通过计算机软件技术对设计中的输送能力进行仿真计算,满足实际生产的需求。
7.自动化立体AGV的路径优化、库存平衡涉及到的入库、出库的策略。
料箱立体仓库料箱立库堆垛机

 
4.工作流程
料箱立库工作流程
5.料箱立体仓库尺寸
6.料箱立体仓库选配表
料箱立库选配表
7.料箱规格
料箱规格

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