我们之前曾理论化抽象化的介绍了
智能移动AGV柔性生产线的运行原理
相对于晦涩专业的理科述语
这里将用拟象、生动、可视的方式来描绘
这件出自赛摩智能手笔的工业艺术品
某智能工厂应用实景
在第一次看到工厂里几十台运行有序的AGV小车时
脑子里第一时间蹦出了“滴滴快车”这个时下流行
在了解了它的工作路线、调度方式后
更确信了它“滴滴快车”的功能和作用
相似点1：身份认证 独立可查
每一台AGV都有自己独立的编码标识，每天上工前需确认身份，行程路线、载客量、运载效率、运行时长、违规违章，全都记录在案，可究可查。
相似点2：就近派单 配置最优
上百个分散的装配工位和每道工艺装配时长的不确定性管理，就是一个微缩版的乘客派单调度系统，无论哪一个工位发出装配指令或是转运指令，系统都会调度距离最近且空置的AGV小车前往，达到车辆的最优配置。
相似点3：智能路线 避开拥堵 缩短路程
在车间纵横交错的通行和流转通道中，几十台AGV友好的相互礼让，见面而不碰面，不强行超车、不违规变道，似有无形的交通指挥系统在操纵着一切，确保交通顺畅、路况无忧。
相似点4：货品安全送达 满意度评价
流转的组装品被送到指定装配工位，工人需要进行到达目标地点确认和载运货品确认，并进行评价，无误后AGV才能接收下一个订单指令，否则就会接收整改或停运的处罚。
未来无人驾驶汽车将会取代驾驶员岗位，而我们的无人驾驶AGV小车已先行一步，取代了叉车驾驶员的职业工种，智能工厂一夜之间将几十名叉车工人转岗到车间从事生产活动，既实现了劳务成本的再节约，也达到了生产要素的再分配。成本、人力、效率三管齐下，再造未来智能工厂运营管理模式。